PCB制造相关工程电路设计中最令人兴奋,也是最令人头疼的事就是电路板测试,调试阶段。令人兴奋的是可以检验出前面的设计过程是否合理正确,终于要到享受胜利果实的时候了:当然也有令人头疼的事:经过前面一系列的电路板原理图设计,器件选型,FPC画图,印制电路板制作,元器件焊接等,发现设计有误,生产缺陷,器件选型有错等,这个时候的补救措施往往都不多了,重新设计大都会耗费大量的时间和精力,也会造成资源的浪费。FPC线路板常见问题FPC线路板即柔性电路板,可挠性PCB。相比刚性PCB,具有众多优点,比如:配线密度高、组装密度高、体积小、重量轻、厚度薄、弯折性好,能增加接线层,增加设计弹性,可以设定电路、电磁屏蔽层,可安装金属芯层满足特殊热隔热等功能与需求,安装方便、可靠性高。FPC线路板常见问题但是,FPC线路板在生产过程中,也出现很多问题。比如,因为裁切公差问题而引起的末数不足,裁切机以及材料问题出现压痕,因为材料的分切而引起的幅宽问题,因为包装材料与管轴的问题而引起摺痕与翘板,因为保存环境不恰当而引起的氧化问题,等等。一旦出现,有可能整块FPC都不能使用,故此,卡博尔科技认为必须做好检测。现有的FPC线路板缺陷检测方法多衍生于PCB检测算法,但受本身独特性限制,FPC线路板缺陷精度要求更高,检测样板尺寸更大,样板成像易变形,而且FPC内部的电路排线精度很高,易产生线路粘连、交叉导致短路现象,且表面易反光,普通的镜头几乎不能同时提取电路板的内外部线路,这样就增大了检测的难度。故此,PCB的缺陷检测方法,不能直接用于FPC线路板。目前很多企业以人工目测的方式,进行FPC缺陷检测,这种方法成本高、效率低,且没有相对规范的质检标准,易发生漏检和误检。也有FPC专门的检测设备,但受设备价格、技术支持、售后服务等局限,很难适应现代工艺的低成本、大批量生产需求。因此,可以采用八连通域面积法,结合直方图匹配方式捕获图像全局缺陷检测,在此基础上利用投影匹配及相关系数法识别图像中的局部缺陷检测。